Tipuri de flux de lipit

Cuprins:

Tipuri de flux de lipit
Tipuri de flux de lipit
Anonim

Lipirea nu se leagă întotdeauna bine de componente, rezultând o îmbinare de lipire proastă, pini cu punte sau nicio îmbinare. Utilizați un agent de flux și temperatura potrivită pentru a depăși aceste probleme.

Image
Image

Ce este Flux?

Când lipirea se topește și formează o îmbinare între două suprafețe metalice, formează o legătură metalurgică prin reacția chimică cu celel alte suprafețe metalice. O legătură bună necesită două lucruri:

  • O lipire care este compatibilă din punct de vedere metalurgic cu metalele care sunt lipite.
  • Suprafețe metalice bune, fără oxizi, praf și murdărie care împiedică o bună aderență.

Îndepărtați murdăria și praful prin curățarea suprafețelor sau prevenirea acestora cu tehnici bune de depozitare. Oxizii, pe de altă parte, au nevoie de o altă abordare.

Oxizi și flux

Oxizii se formează pe aproape toate metalele atunci când oxigenul din aer reacționează cu metalul. Pe fier, oxidarea se numește în mod obișnuit rugină. Cu toate acestea, oxidarea afectează staniul, aluminiul, cuprul, argintul și aproape orice metal folosit în electronică. Oxizii fac lipirea mai dificilă sau imposibilă, prevenind o legătură metalurgică cu lipirea. Oxidarea are loc tot timpul. Cu toate acestea, se întâmplă mai repede la temperaturi mai ridicate, ca atunci când fluxul de lipit curăță suprafețele metalice și reacționează cu stratul de oxid, lăsând o suprafață amorsată pentru o lipire bună.

Fluxul rămâne pe suprafața metalului în timp ce lipiți, ceea ce împiedică formarea de oxizi suplimentari din cauza căldurii ridicate a procesului de lipire. Ca și în cazul lipirii, există mai multe tipuri de flux, fiecare cu utilizări cheie și unele limitări.

Tipuri de flux

Pentru multe aplicații, fluxul inclus în miezul firului de lipit este suficient. Cu toate acestea, fluxul suplimentar este benefic în unele scenarii, cum ar fi lipirea și deslipirea pe suprafață. În toate cazurile, cel mai bun flux de utilizat este cel mai puțin acid (cel mai puțin agresiv) flux care va lucra asupra oxidului de pe componente și va avea ca rezultat o legătură bună de lipire.

Flux de colofoniu

Unele dintre cele mai vechi tipuri de flux se bazează pe sevă de pin rafinată și purificată, numită colofoniu. Fluxul de colofoniu este încă folosit astăzi, dar fluxul de colofoniu modern combină diferite fluxuri pentru a-și optimiza performanța.

În mod ideal, fluxul curge ușor când este fierbinte, elimină rapid oxizii și ajută la îndepărtarea particulelor străine de pe suprafața metalului care este lipit. Fluxul de colofoniu este acid când este lichid. Când se răcește, devine solid și inert. Deoarece fluxul de colofoniu este inert atunci când este solid, acesta poate fi lăsat pe o placă de circuit imprimat fără a deteriora circuitul, cu excepția cazului în care circuitul se încălzește până la punctul în care colofonia poate deveni lichidă și poate distruge conexiunea.

Este o politică bună să eliminați reziduurile de flux de colofoniu de pe un PCB. De asemenea, dacă intenționați să aplicați o acoperire conformă sau dacă produsele cosmetice PCB sunt importante, reziduurile de flux trebuie îndepărtate cu alcool.

Flux de acid organic

Unul dintre cele mai comune fluxuri este fluxul de acid organic solubil în apă. Acizii slabi obișnuiți sunt utilizați în fluxul de acid organic, inclusiv acizii citric, lactic și stearic. Acizii organici slabi sunt combinați cu solvenți precum alcoolul izopropilic și apa.

Fluxurile de acid organic sunt mai puternice decât fluxurile de colofoniu și curăță mai repede oxizii. În plus, natura solubilă în apă a fluxului de acid organic permite curățarea cu ușurință a PCB-ului cu apă obișnuită - doar protejează componentele care nu ar trebui să se ude. Deoarece reziduul OA este conductiv electric și afectează funcționarea și performanța unui circuit, îndepărtați reziduul de flux când ați terminat de lipit.

Flux de acid anorganic

Fluxul de acid anorganic funcționează mai bine cu metale mai puternice, cum ar fi cuprul, alama și oțelul inoxidabil. Este un amestec de acizi mai puternici, cum ar fi acidul clorhidric, clorura de zinc și clorura de amoniu. Fluxul de acid anorganic necesită curățare completă după utilizare pentru a îndepărta reziduurile corozive de pe suprafețe, care slăbesc sau distrug îmbinarea de lipit dacă sunt lăsate pe loc.

Fluxul de acid anorganic nu trebuie utilizat pentru lucrări de asamblare electronică sau lucrări electrice.

Fumuri de lipire

Fumul și vaporii degajați în timpul lipirii includ mai mulți compuși chimici din acizi și reacția acestora cu straturile de oxid. Alți compuși, cum ar fi formaldehida, toluenul, alcoolii și vaporii acizi sunt adesea prezenți în vaporii de lipit. Acești fumuri pot duce la astm bronșic și la creșterea sensibilității la vaporii de lipire. Asigurați-vă o ventilație adecvată și, dacă este necesar, utilizați un aparat respirator.

Riscurile de cancer și plumb de la fumul de lipit sunt scăzute, deoarece punctul de fierbere pentru lipire este de câteva ori mai fierbinte decât temperatura de fierbere a fluxului și temperatura de topire a lipitului. Cel mai mare risc de plumb este manipularea lipitului. Trebuie să aveți grijă când utilizați lipitură, cu accent pe spălarea mâinilor și pe evitarea mâncatului, a bea și a fumatului în zonele cu lipire pentru a preveni intrarea particulelor de lipit în organism.

Recomandat: